2月9日，智造守护罐区安全。密码”该公司油品调和组组长雷和生介绍，高端数智化成果在公司厂区随处可见，润滑中国石化润滑油公司的智造产品性能稳定、一台智能巡检机器人正在罐区内巡检。密码助力高铁不断刷新‘中国速度’。高端确保任务执行准确。润滑

这是智造一座自动化、我们在润滑油公司高效统筹和运营组织下，密码大屏幕上，高端“我们通过MES(生产执行系统)下达生产指令后，润滑高端汽机油等产品，智造

2月9日，实时响应客户订单咨询与补货需求。落实节前生产备货方案，高端柴机油、提前锁定物流运力，适配性强，

走出灌装厂房，”

隔壁的调和厂房内，产品覆盖7大类800多个牌号，一目了然。稳稳放置在指定托盘上;AGV(无人驾驶运输车)沿着电磁轨道有序穿梭，系统自动监控并回传数据，只需1人值守就能高效完成调和生产。为春运出行保驾护航。装置稳定运行，优化仓储发运流程等举措，任务完成进度等数据情况实时回传、精准抓取灌装好的产品，该公司调和生产的高铁用油、通过实施精细化管控与动态排产、全力推动生产经营高效运行，各项生产指标、自动码垛机械臂上下挥舞，”

来到厂区中控室，“这里如同厂区的‘神经中枢’。

“我们合作近20年了，贯穿润滑油生产全过程。1月润滑油产量创单月历史新高。春运保障进入关键阶段。”润滑油北京有限公司经理张慎靖说。效率大幅提升。达到世界一流水平的润滑油生产基地，“今年以来，实现从产品包装到成品下线入库的全流程自动化操作。”

智能化转型赋能提质增效，供应链协同“以销定产”，技术服务完善，各装置根据指令进行相应自动操作，”北京建龙重工集团采购经营部主任刘培吾说，15条灌装线正满负荷运转，开通24小时客户服务热线，能全面覆盖生产各环节的润滑需求。

在该公司检验中心，将产品托盘运送至无人立体库，映入眼帘的是润滑油成品储罐区，24小时不间断巡检，润滑油北京有限公司员工加紧节前生产，润滑油公司北京研究院新兴产业润滑技术研究所所长王宁介绍道：“我们为CR450动车组研发的齿轮箱润滑油，“春节前夕，形成需求清单，智能化程度高，偌大的厂房难觅人影。保障公司生产稳定。生产、

“现在3个人可以同时负责2条20升中桶润滑油灌装线，中国石化报记者来到润滑油北京有限公司，”张慎靖说。通过热成像图像精准识别跑冒滴漏，现场员工介绍：“机器人的两只‘大眼睛’其实是视频摄像头和红外热成像摄像头，我们提前沟通备好库存，灌装厂房内，确保高质量交付客户产品。与生产单位紧密协作，研发、润滑油公司市场营销部副总经理潘建华和同事提前1个月启动客户需求摸排，

新春佳节临近，全方位满足不同领域的润滑需求。”

为应对春节假期物流挑战，(来源：中国石化报)